工業(yè)超濾膜在運(yùn)行時(shí)將水分子及小分子物質(zhì)透過濾膜表面的微孔,將大分子、膠體物質(zhì)、細(xì)菌等進(jìn)行截留。那么工業(yè)超濾膜的工作原理是什么?有哪些優(yōu)勢(shì)呢?
工業(yè)超濾膜工作原理
超濾是一種以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力,以超濾膜為過濾介質(zhì),與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程。工業(yè)超濾膜表面的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液,而體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè),成為濃縮液,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的凈化、分離和濃縮的目的。 超濾可以將原液中的膠體物質(zhì)、大分子物質(zhì)、顆粒、細(xì)菌、病毒和原生動(dòng)物等進(jìn)行截留,通過濃縮液排放、沖洗和化學(xué)清洗而去除。
工業(yè)超濾膜過濾——錯(cuò)流過濾
膜的過濾模式分為死端及錯(cuò)流兩種。死端過濾又稱全流過濾,指液體流向與膜表面成垂直方向,過濾液透過膜后,截留物全部沉積在膜表面。這種過濾模式的堵塞機(jī)率較高,一般適合于低濁度低懸浮物含量的水質(zhì)。而錯(cuò)流過濾可以實(shí)現(xiàn)超濾裝置的連續(xù)運(yùn)作,同時(shí)可以適應(yīng)處理大流量的規(guī)模要求。錯(cuò)流過濾,水流動(dòng)平行于濾膜表面,在濾膜表面可形成較大的剪切力,造成膜污染物始終處于懸浮狀態(tài),降低了濃差極化帶來的影響,減少微粒和溶質(zhì)在膜面的沉積,減輕膜污染,因此,錯(cuò)流模式對(duì)給水水質(zhì)的適應(yīng)性較強(qiáng)。另外,增加錯(cuò)流流速還可以提高臨界通量。
工業(yè)MBR膜工作原理:
MBR為膜生物反應(yīng)器(Membrane Bio-Reactor)的簡稱,是一種將膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型水處理技術(shù),它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物截留住,省掉二沉池。膜-生物反應(yīng)器工藝通過膜的分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能,使活性污泥濃度大大提高,其水力停留時(shí)間(HRT)和污泥停留時(shí)間(SRT)可以分別控制。
工業(yè)中空纖維超濾膜工作原理:
篩分過程,操作壓力一般在0.7-7kPa,原料液在靜壓差作用下,透過一種過濾材料。過濾材料可以分為多種,比如折疊濾芯、熔噴濾芯、布袋式除塵器、微濾膜等。透過纖維素或高分子材料制成的微孔濾膜,利用其均一孔徑,來截留水中的微粒、細(xì)菌等,使其不能通過濾膜而被去除。
決定膜的分離效果的是膜的物理結(jié)構(gòu),孔的形狀和大小。微孔膜的規(guī)格目前有十多種,孔徑范圍為0.1~75 μm,膜厚120~150&μm。
工業(yè)超濾膜的產(chǎn)品類型及應(yīng)用范圍也越來越廣泛,工業(yè)超濾膜也分為幾大類,例如MBR膜、中空纖維超濾膜、卷式超濾膜等。所以在選型時(shí),應(yīng)根據(jù)濾膜工作原理及需求來進(jìn)行甄選。
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