反滲透膜元件在使用一段時(shí)間后，膜元件產(chǎn)水效果下降，并且無法還原時(shí)，需要對反滲透膜進(jìn)行更換。但是更換操作時(shí)，如果操作不嚴(yán)謹(jǐn)，或不按照指定要求操作可能會(huì)對反滲透膜元件造成損傷。今天就和大家介紹一下更換反滲透膜時(shí)的注意事項(xiàng)。
相信很多用戶在更換反滲透膜時(shí)都會(huì)遇到一些比較細(xì)節(jié)上的小問題，特別是一些細(xì)節(jié)問題，可能一個(gè)不注意就會(huì)導(dǎo)致更換出錯(cuò)，甚至?xí)绊懏a(chǎn)水效果。那么一般反滲透膜在安裝時(shí)，需要注意哪些問題呢？下面一起來了解一下：
拆卸反滲透膜注意事項(xiàng)：
1、仔細(xì)檢查上游進(jìn)水管路并從中除去所有的灰塵、油脂、金屬碎屑等，如有必要，應(yīng)對進(jìn)水管路和反滲透壓力容器進(jìn)行化學(xué)清洗，以保證所有的異物均被有效除去。
2、仔細(xì)檢查進(jìn)水質(zhì)量。元件安裝前，應(yīng)該讓經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)的合格水流過膜壓力外殼30分鐘，同時(shí)檢查進(jìn)入反滲透的水質(zhì)是否符合膜元件進(jìn)水規(guī)范要求，檢查管路是否有泄漏。
3、拆下壓力容器的端板和止推環(huán)。不同壓力容器制造商的端板結(jié)構(gòu)可能不相同，拆卸時(shí)應(yīng)參考其產(chǎn)品示意圖。
4、用干凈水沖洗已打開的壓力容器，除去灰塵和沉積物。如果需要進(jìn)一步清洗的話，可做一個(gè)大到能填滿壓力容器內(nèi)徑的拖把，讓拖把吸滿50%甘油水溶液，在壓力容器內(nèi)來回拖拉幾下，直到壓力容器內(nèi)壁干凈和潤滑為止。
5、安裝元件前，要保證安裝和投運(yùn)系統(tǒng)的所有零部件和化學(xué)藥劑均齊全，預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
6、僅當(dāng)計(jì)劃馬上投運(yùn)系統(tǒng)，才可打開包裝，安裝膜元件，否則應(yīng)在原包裝內(nèi)密封存放膜元件。
更換反滲透膜注意事項(xiàng)：
1.使用工具從包裝袋中取出膜元件時(shí)注意不要?jiǎng)潅ぴ砻妗?/span>
使用剪子或刀子等工具切開包裝袋時(shí)，如用力過猛，可能會(huì)傷及膜表面。
2.包裝袋中填裝了1%濃度的亞硫酸氫鈉作為保護(hù)液，請務(wù)必佩帶保護(hù)眼睛及手套。
由于使用了1%濃度的亞硫酸氫鈉作為保護(hù)液，故請?jiān)谕L(fēng)良好的地方打開包裝。同時(shí)開包裝時(shí)務(wù)必佩帶眼鏡和保護(hù)手套。如藥品不慎濺入眼中、身體及衣服上，請立即用清水清洗，并及時(shí)到醫(yī)院診治。
3.連接部位密封圈用清潔水沾濕潤滑。不允許使用任何潤滑劑（石油類，潤滑脂，凡士林及洗滌劑），汽油類及稀釋劑等。
集水管的材質(zhì)是塑料，若在其上涂用了石油、潤滑脂、凡士林、洗滌劑（如白貓牌）、汽油類及稀釋劑。會(huì)導(dǎo)致集水管在短時(shí)間內(nèi)裂化。否則可能會(huì)導(dǎo)致膜性能的嚴(yán)重下降。在向膜殼中安裝膜元件時(shí)，使用清潔水或水溶性甘油潤滑連接部位及密封圈以便安裝。
4.小心拿放膜元件。禁止亂扔、摔落膜元件。
亂扔、摔落膜元件而對其造成的損傷會(huì)對膜元件性能造成影響。
5.禁止使用錘子敲打等野蠻安裝行為。
這樣會(huì)導(dǎo)致膜元件外殼破裂，故嚴(yán)禁用錘子直接敲打膜元件，野蠻安裝。此種情況下，難以保證膜元件性能，請務(wù)必留意。
保存反滲透膜元件時(shí)注意事項(xiàng)：
1.徹底清潔膜元件后，將其密閉浸泡在含有1升1%濃度亞硫酸氫鈉溶液的塑料袋中。
2.若將膜元件在污染狀態(tài)下保存，或在使用一段時(shí)間后停用時(shí)使其干燥，都會(huì)影響膜元件再次使用時(shí)的性能。
3.保存在5-35℃室內(nèi)陰暗處。
4.保存溫度超出5-35℃范圍外會(huì)導(dǎo)致膜元件再次使用時(shí)的性能下降。
5.盡量避開5℃以下保存，嚴(yán)禁膜元件結(jié)冰。
6.結(jié)冰會(huì)導(dǎo)致膜元件內(nèi)的保護(hù)液體積膨脹，膜元件再次使用時(shí)的性能可能會(huì)下降。
反滲透膜使用時(shí)操作注意事項(xiàng)：
（1）起動(dòng)及停止
起動(dòng)及停止時(shí)，流量和壓力會(huì)有一定幅度的變動(dòng)。劇烈的流量及壓力沖擊可能會(huì)導(dǎo)致膜元件破裂。故在起動(dòng)和停止操作時(shí)需要RO裝置進(jìn)水閥緩慢啟閉。
（2）進(jìn)水中的殘留余氯
進(jìn)水中殘留余氯會(huì)氧化膜元件聚酰胺層，因此需要使用SBS來中和進(jìn)水中的殘留余氯，并將其控制其≤0.05mg/L時(shí)設(shè)備才能運(yùn)行。當(dāng)進(jìn)水中存在過渡金屬時(shí)（如Fe，Mn等），余氯對膜的氧化作用將會(huì)加劇。因此進(jìn)水中存在過渡族金屬時(shí)，應(yīng)確保進(jìn)水中不含余氯。
（3）產(chǎn)水側(cè)壓力（背壓）產(chǎn)水側(cè)壓力高于進(jìn)水側(cè)壓力0.5bar以上時(shí)，膜片粘接處會(huì)受到物理性損傷。背壓發(fā)生在反滲透設(shè)備閥門開閉瞬間。例如系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，在關(guān)閉進(jìn)水泵前關(guān)閉產(chǎn)水閥通常會(huì)發(fā)生背壓現(xiàn)象。保證在運(yùn)行過程確認(rèn)閥門開閉及壓力變動(dòng)，嚴(yán)禁產(chǎn)水側(cè)背壓現(xiàn)象發(fā)生。
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